三万风量催化燃烧设备技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧设备得到了广泛的应用。
1、基本情况（需方提供）：
1.1、系统排气量：30000m3/h
1.2、废气主要成分：VOC。
1.3、排气浓度为200-800mg/m3。
2、设计及制造要求：
2.1、净化系统设计达到排放标准GB16297-1996新污染源极值二级。
2.2、净化装置要求操作简单、运行平稳、安全可靠，符合电机类设计标准。
2.3、净化系统投资经济，运行费用低为原则。
3、净化工艺设计：
废气波动较大，大部分在低浓度大风量。一般可选用吸附催化氧化+催化燃烧脱附净化系统（分离式）。
3.1、处理额定浓度设计：
3.1.1、系统处理额定浓度为： 200-800mg/m3；
3.2、处理额定风量设计：
3.2.1、系统处理额定风量为： 30000 m3/h；
3.3、净化工艺流程图：
3.3.1、系统净化工艺流程图：
3、陈述：
产生的有机废气进入吸附前处理器进行颗粒物、油污的净化，以防污染吸附载体。然后_进入有机废气浓缩吸附催化氧化净化装置内进行净化处理。吸附净化装置主要采用物理净化法把有机废气吸附在吸附载体上达到净化目的。本净化装置吸附载体采用活性炭纤维材质，其吸附量比活性炭颗粒一般大20~100倍。因此净化装置具有体积小、净化效率高、活性好等优点。净化装置的吸附载体采用抽屉式模块，快速夹头封闭，一般在5分钟_可以装卸完毕。使用寿命为1年。
吸附净化装置吸附工作区为见图阴影部分，其周期为15天。饱和后由催化燃烧脱附净化装置进行脱附_处理。具体周期根据实际情况而定。
当吸附净化装置_越阴影部分工作区说明需要进行_处理。
根据吸附原理和本公司特定的工艺，吸附机理主要为物理吸附、并由部分化学吸附，在整个吸附过程中会产生吸附热。因此，在吸附系统中增加冷却新风，来调节吸附热，达到行。
吸附周期一般为15天，在净化设备上有压差表，压差读数_过_数值，说明应该脱附_。吸附载体饱和后到脱附装置进行_处理。
催化燃烧脱附系统：
催化燃烧脱附净化装置主要与浓缩吸附催化氧化净化装置配套使用。
取出浓缩吸附催化氧化净化装置内已经饱和的吸附载体，放置在脱附炉内，通过电加热预热温度达到120~300℃时，在催化剂的作用下，使有机废气在较低反应温度下进行催化分解反应，生成二催化碳和水（蒸发），并释放热量，再利用其释放的热量进行脱附_，使吸附载体脱附后再继续使用。基本特点是：净化效率高、燃烧温度低、工艺简单、操作方便、靠等。
每月基本上脱附2-3次，每次脱附时间每套系统为1天（8小时工作制）。脱附人员由使用单位安排操作人员，也可以委托第三方或制造商到现场进行脱附操作处理。
