脉冲布袋除尘器在制糖行业锅炉中的使用情况-河北创信环保科技有限公司

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脉冲布袋除尘器在制糖行业锅炉中的使用情况

发布时间:2015/9/23 9:16:09
布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式_除尘器,它利用纤维编制物制作的袋式过滤元来捕集含尘气体中固体颗粒物。
1.1 布袋除尘器的原理
布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式_除尘器,它利用纤维编制物制作的袋式过滤元来捕集含尘气体中固体颗粒物。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1um或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘 粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。除尘滤袋材料是布袋除尘器的关键,性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度,目前耐热性能良好的纤维,其耐热度可达到250~350℃。 布袋除尘器按清灰方式的不同可分为振动式、环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种,低压脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前_为广泛应用的除尘方式。含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过除尘布袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定厚度时,由脉冲控制仪(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。
1.2 制糖行业锅炉的工况特性
鉴于目前制糖行业配套使用的锅炉大多数为烧蔗糠或蔗糠与煤粉混烧的形式,而蔗渣燃料其堆积密度较小,热值较低,燃料中含有容易导致高温腐蚀的氯、钠、钾元素,以及容易导致尾部热面结渣和积灰的氯、钠、钾、硅等元素,因此该类型锅炉基本有如下的特性。
1.2.1 燃烧粉尘量较大。蔗渣燃烧后的灰渣比一般 为10:0~8:2,意味着渣份相对很小,绝大部分成为灰份,因此烟气含尘浓度相对较高。
1.2.2 容易产生二次燃烧。蔗渣一般相对较难在炉 内完全燃烧,部分较大粉尘因烟气热交换时间短会
保持着燃烧温度,一旦环境含氧达到条件,就会易出现二次燃烧,但二次燃烧与锅炉的炉型及本体设
计有关,因此可加以改进以降低其发生几率。
1.2.3 燃烧粉尘堆积密度很小。蔗渣燃烧后堆积密 度一般在0.15~0.2t/m3,因此采用蔗渣为燃料,其粉尘堆积密度相对较小。
1.2.4 此外糖厂锅炉的燃烧粉尘粒径小、比电阻 大,排烟温度较高,一般在160~190℃,并且烟气的含湿度比较大,含氧量较高。
1.3 布袋除尘器在制糖行业锅炉中的应用概况 目前我区已有2家制糖企业的3台蔗糠煤粉混烧锅炉应用了布袋除尘器,其中应用_早的是2007年百色万林糖厂75t/h循环流化床锅炉,该厂由静电除尘改为布袋除尘;2009年南宁糖业股份有限公司伶俐糖厂一台75t/h蔗糠煤粉炉安装了低压脉冲布袋除尘器,
2010年伶俐糖厂新建的另一台75t/h蔗糠煤粉炉也配套安装了低压脉冲布袋除尘器。根据笔者了解,目前布袋除尘器在制糖行业锅炉中的使用效果比较稳定,外排烟气含尘基本控制在50mg/m3以下,烟气除尘取得了良好的环保效果。
1.4 布袋除尘器的应用实例分析
以南宁糖业股份有限公司伶俐糖厂的两套布袋除尘器为例,分析布袋除尘器在制糖行业锅炉的具体使用效果。
1.4.1布袋除尘器设备基本情况
1.4.1.1 1#锅炉(5t/h)在2009年技改中增加了一套 低压脉冲布袋除尘器后,其烟气处理流程为:锅炉烟气→1#布袋除尘器→1#脱硫系统→引风机→烟囱。
1.4.1.2 2#锅炉(75t/h)在2011年技改中配套另一套 脉冲布袋除尘器,其烟气处理流程为:锅炉烟气→2#布袋除尘器→引风机→2#脱硫系统→烟囱。 两台锅炉均采用蔗糠煤粉混烧方式,所排出的烟气经布袋除尘器过滤净化处理后,产生的煤灰由仓泵收集并经压缩空气输送至灰库,而净化后的烟气再进入脱硫系统进行脱硫处理。
1.4.3.11#锅炉布袋除尘器在2009/2010年榨季投 入使用时,外排烟气含尘浓度控制在40mg/m3以内但发现布袋阻力值偏高,达2200Pa~2500Pa,大大超出设计指标,由此导致锅炉处于微正压状态下运行,以致009/2010年榨季1#锅炉制粉时须开启旁路。010停榨检修期间,通过对引风机和清灰方式进行改进后,2010/2011年榨季布袋阻力降低至1000~1200Pa左右过两个榨季的运行,目前该布袋除尘器使用效果良好,外排烟气含尘在50mg/m3以下,此外,其清灰和输灰系统比较稳定正常,并且锅炉在任何运行工况下,均可投入布袋除尘器运行使用。
1.4.3.22#锅炉布袋除尘器于010/2011年榨季投 入使用,投运至今布袋阻力基本为500~800Pa范围,也可以满足锅炉各种工况的运行要求并且外排烟气含尘浓度达到了≤0mg/m3的设计要求。 从图1和图2可以看出,布袋除尘器对锅炉外排烟气除尘的效果较为良好,并且相对稳定.
 
 
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